脫脂陶化(huà)清(qīng)洗(xǐ)汙(wū)水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)*

1
，處(chǔ)理規(guī)模

客戶新(xīn)上兩條(tiáo)脫(tuō)脂陶化(huà)綫(xiàn)，陶化(huà)綫清(qīng)洗時，產(chǎn)生陶化清洗廢水(shuǐ)，前(qián)處(chǔ)理清洗(xǐ)廢水排(pái)放(fàng)量(liáng)10m3/h
。

根據太(tài)湖(hú)流(liú)域(yù)和(hé)電鍍排放(fàng)廢水要求，需要(yào)進行無氮(dàn)無磷(lín)排(pái)放，故係(xì)統采用(yòng)*工(gōng)藝(yì)
。生產中前處(chǔ)理綫(xiàn)除油(yóu)槽(cáo)
，表調槽(cáo)
，磷化槽(cáo)產生的液廢(fèi)作(zuò)為母液(yè)處(chǔ)理
。

2
，前處(chǔ)理清洗廢(fèi)水水(shuǐ)質參數(shù)

根(gēn)據客(kè)戶提(tí)供的(dí)相(xiāng)關資(zī)料及(jí)我(wǒ)公(gōng)司(sī)對同類型廢水的處理(lǐ)經驗(yàn)可知(zhī)主要汙染物(wù)產生及預計(jì)排放情況(kuàng)表，經(jīng)檢(jiǎn)測(cè)貴公(gōng)司原(yuán)廢水指(zhǐ)標(biāo)，得(dé)出水質參(cān)數如表2-1
。表2-1前處理清(qīng)洗廢(fèi)水水質表

3
，處理出(chū)水(shuǐ)指標

磷(lín)化(huà)清(qīng)洗(xǐ)廢水經處(chǔ)理後(hòu)實現(xiàn)75~80%回(huí)收利(lì)用，25~20%的容量(liáng)進(jìn)行(háng)蒸發處理，實現(xiàn)*
。

4
，脫脂(zhī)陶(táo)化清洗(xǐ)廢(fèi)水處(chǔ)理(lǐ)工(gōng)藝方案選(xuǎn)擇(zé)原(yuán)則(zé)

汙水(shuǐ)處(chǔ)理工程(chéng)的建設和(hé)運(yùn)行作為(wéi)水汙染(rǎn)控(kòng)製的(dí)關(guān)鍵環節(jié)，其意義非常(cháng)重(zhòng)大
。由(yóu)於汙水(shuǐ)處理工程的建設和運行(háng)不(bù)單耗(hào)資(zī)較大，而且受多(duō)種因(yīn)素的製約(yuē)和影響，其中處(chǔ)理工藝(yì)的優化(huà)選擇(zé)對(duì)確保處理(lǐ)設(shè)施的(dí)運行效(xiào)果和(hé)降低費用為關鍵
。因(yīn)此(cǐ)有必(bì)要根(gēn)據(jù)確(què)定的標(biāo)準和(hé)一(yī)般原則(zé)，從整(zhěng)體優化(huà)的觀念(niàn)出(chū)發，結(jié)合設(shè)計(jì)規模
，汙水水質特(tè)性(xìng)以及(jí)業主的實(shí)際(jì)條件和要求，選擇切實(shí)可行
，經濟(jì)合理的(dí)處(chǔ)理工(gōng)藝方案(àn)，經(jīng)全麵技術經(jīng)濟比(bǐ)較(jiào)後優選(xuǎn)出佳的總體(tǐ)工藝方(fāng)案(àn)和實施方式(shì)
。

汙(wū)水處理(lǐ)設(shè)施處理(lǐ)工藝(yì)選(xuǎn)擇(zé)遵(zūn)循(xún)以下原(yuán)則(zé)
：

● 采(cǎi)用(yòng)處理效(xiào)果好(hǎo)，管理方便的處理工藝
。

● 運(yùn)行(háng)穩定(dìng)，耐(nài)衝(chōng)擊負荷，能適(shì)應(yīng)汙水的(dí)水(shuǐ)質(zhì)
，水(shuǐ)量變(biàn)化(huà)
。

● 建(jiàn)設投資少，能(néng)耗及運(yùn)行費用低
。

● 汙水(shuǐ)處(chǔ)理設施(shī)總(zǒng)圖(tú)布置(zhì)緊湊(còu)
，合理
，盡(jìn)量(liáng)減少用地(dì)
。

● 采(cǎi)用可靠的(dí)自(zì)動(dòng)化控製(zhì)及儀表監測(cè)係統(tǒng)，提(tí)高汙(wū)水處(chǔ)理(lǐ)管(guǎn)理(lǐ)水平(píng)
。

● 整(zhěng)體工(gōng)藝協調優化(huà)，適應(yīng)周圍(wéi)環境(jìng)條(tiáo)件
。

5
，脫脂陶(táo)化廢(fèi)水處理(lǐ)部分工藝(yì)描(miáo)述

a
，處(chǔ)理(lǐ)工(gōng)藝(yì)選擇(zé)是關(guān)係到廢(fèi)水能否(fǒu)達標處(chǔ)理並排(pái)放(fàng)的(dí)至關重(zhòng)要的(dí)環(huán)節(jié)
。處理工(gōng)藝(yì)選擇應(yīng)根據(jù)廢水進(jìn)水(shuǐ)水質
，出水(shuǐ)要求(qiú)
，處(chǔ)理設施(shī)規模
，現場場(cháng)地尺(chǐ)寸及地質(zhì)情(qíng)況
，業主方的特別(bié)要(yào)求等條件(jiàn)綜(zōng)合考(kǎo)慮
。

b
，工(gōng)業廢(fèi)水為(wéi)產品(pǐn)清洗(xǐ)廢水(shuǐ)
。生產清洗廢水主要來自(zì)
：自(zì)來水清(qīng)洗(xǐ)廢(fèi)水(shuǐ)
，酸洗(xǐ)工件(jiàn)帶(dài)出(chū)產生廢(fèi)水(shuǐ)
，純(chún)水清洗廢水(shuǐ)
，熱水清(qīng)洗(xǐ)產生廢(fèi)水(shuǐ)
。清(qīng)洗(xǐ)廢水中主要汙(wū)染物質是有機(jī)清(qīng)洗(xǐ)劑，氮磷(lín)等(děng)物質，其水質(zhì)特征較(jiào)為簡(jiǎn)單
。

C
，清洗廢水(shuǐ)為低(dī)濃度的清洗廢水，可采(cǎi)用物化沉(chén)澱的(dí)處理(lǐ)工(gōng)藝，不僅(jǐn)可(kě)降低CODcr，BOD濃度，還可去(qù)除水(shuǐ)中(zhōng)的(dí)氨氮(dàn)及(jí)磷等汙(wū)染物(wù)，使(shǐ)廢水(shuǐ)達(dá)標排(pái)放
。

D
，清洗經管道(dào)收集(jí)後，經過(guò)調(tiáo)節(jié)池(chí)均(jūn)質後(hòu)
。調(tiáo)節(jié)池內(nèi)汙(wū)水經(jīng)過(guò)回(huí)水混(hùn)合(hé)，均(jūn)匀水質(zhì)水量(liáng)
。廢水通過提升泵進入後(hòu)續物(wù)化處(chǔ)理係統處理
。

E
，原(yuán)水槽的(dí)廢水(shuǐ)經過(guò)提升(shēng)泵進(jìn)入(rù)反應處理槽，反(fǎn)應處(chǔ)理槽(cáo)工作采用連續式(shì)工(gōng)作(zuò)模式
。物化處理主(zhǔ)要投加NaOH
，PAC
，PAM
，Cacl2，降低COD
，BOD
，SS和(hé)重金(jīn)屬等汙染物(wù)，反應時間在15~20分(fēn)鐘左右(yòu)；反(fǎn)應結束(shù)，水進入1#沉澱槽(cáo)進行(háng)沉(chén)澱，降(jiàng)低水中的(dí)鋅(xīn)和(hé)磷，同時水中的(dí)懸浮顆粒(lì)物得到沉(chén)降(jiàng)
。

F
，1#沉(chén)澱槽(cáo)出水進入中間水槽(cáo)後(hòu)，由提(tí)升(shēng)泵(bèng)提(tí)升(shēng)後進入(rù)2#反(fǎn)應槽和(hé)2#凝集(jí)槽，調(tiáo)節pH後，投(tóu)加(jiā)NaOH
，PAC
，PAM，進一步進行(háng)物(wù)化(huà)反應
。凝(níng)集槽出水自(zì)流進(jìn)入(rù)2#沉澱(diàn)槽(cáo)進行(háng)沉澱，沉(chén)澱槽出(chū)水(shuǐ)自(zì)流進(jìn)入(rù)清水槽
。

清水(shuǐ)槽中(zhōng)的水(shuǐ)經(jīng)提(tí)升泵泵入(rù)砂(shā)濾和碳濾裝置(zhì)，進(jìn)一(yī)步(bù)過濾水(shuǐ)中的(dí)殘(cán)留(liú)懸(xuán)浮和(hé)有機物
。通過石(shí)英(yīng)砂和(hé)活(huó)性(xìng)炭過濾(lǜ)器的過濾(lǜ)，可(kě)以(yǐ)進一步降低(dī)水的COD含量(liáng)
。

G
，經過(guò)的水進入PH調整槽，通(tōng)過在綫(xiàn)控(kòng)製(zhì)的PH儀(yí)投(tóu)加(jiā)硫(liú)酸(suān)，將廢水PH值調節(jié)到6~9範圍(wéi)內(nèi)，滿(mǎn)足進入中(zhōng)水回用要(yào)求(qiú)
。

6
，脫(tuō)脂(zhī)陶化(huà)中(zhōng)水(shuǐ)回用部分

1）
，廢水經過(guò)PH調(tiáo)整後，進(jìn)入(rù)保安過(guò)濾，過(guò)濾(lǜ)水(shuǐ)中(zhōng)的(dí)懸(xuán)浮物(wù)，過濾(lǜ)精(jīng)度(dù)達到5微米，保(bǎo)安過濾器選用濾芯精(jīng)度為(wéi)5um，在工(gōng)藝(yì)中(zhōng)主(zhǔ)要(yào)用於截(jié)留(liú)前置管(guǎn)道
，設備中(zhōng)可(kě)能泄(xiè)漏的機械雜質或破(pò)裂(liè)的(dí)活(huó)性炭(tàn)顆粒，確(què)保(bǎo)RO進水(shuǐ)的(dí)清(qīng)潔(jié)度，以防(fáng)前(qián)級過(guò)濾(lǜ)器泄漏(lòu)的(dí)機械(xiè)雜質進(jìn)入反(fǎn)滲透膜(mó)組件(jiàn)，這種顆(kē)粒經高(gāo)壓泵(bèng)加速後可能擊穿反(fǎn)滲(shèn)透膜組件，造成大(dà)量鹽(yán)份(fèn)的泄漏(lòu)，同時(shí)可能(néng)劃(huá)傷高壓泵(bèng)的(dí)葉輪，保(bǎo)安過濾器內的(dí)濾(lǜ)元(yuán)采用聚(jù)丙烯噴熔工(gōng)藝(yì)製作(zuò)，過(guò)濾(lǜ)微(wēi)孔(kǒng)具有(yǒu)
：孔(kǒng)形呈錐(zhuī)形(xíng)結構(gòu);過(guò)濾效率(shuài)高，可(kě)進入深層(céng)過濾(lǜ);納汙容(róng)量大(dà)，使用壽命(mìng)長;采用(yòng)卡式結構，便(biàn)於(yú)快(kuài)速(sù)更換
。

2）
，保(bǎo)安過(guò)濾後水進(jìn)入(rù)超(chāo)濾(lǜ)係統，超濾(lǜ)（簡稱UF）膜分離(lí)技術是(shì)近年發(fā)展起來(lái)的(dí)分(fēn)子水(shuǐ)平的高新分離(lí)技術
。膜(mó)孔徑在(zài)0.01－0.001μm，截留分(fēn)子(zǐ)量(liáng)可分為10萬
，5萬
，2萬
，6千等(děng)
。比常見細(xì)菌的(dí)分子量小百(bǎi)餘(yú)倍，可將(jiāng)細菌(jūn)
，菌屍
，細(xì)菌碎(suì)片
，病(bìng)毒(dú)
，與細菌(jūn)大小(xiǎo)相仿的微(wēi)小(xiǎo)懸浮物
，膠(jiāo)體(tǐ)
，熱源(yuán)等(děng)近90％地(dì)截留
。超濾(lǜ)是一種以(yǐ)壓力(lì)作為(wéi)推(tuī)動力的(dí)膜法物理分離(lí)技(jì)術
。一般采用(yòng)錯流過濾(lǜ)方式，物料以(yǐ)流動(dòng)的方(fāng)式流(liú)過膜(mó)的一側，當(dāng)給物料加(jiā)以(yǐ)一定(dìng)的(dí)壓力後，淨(jìng)化液(yè)即透(tòu)過膜從膜(mó)的(dí)另(lìng)一側流(liú)出(chū)
。從(cóng)而(ér)達到(dào)淨化的(dí)目的
。

中空(kōng)纖維超濾膜(mó)是(shì)采(cǎi)用(yòng)高(gāo)分子PVDF
，PVC合金
，聚(jù)礬（聚(jù)丙(bǐng)烯腈(jīng)）作(zuò)為(wéi)主要原料(liào)，通(tōng)過幹-濕(shī)法(fǎ)紡(fǎng)製而成(chéng)，具有(yǒu)化(huà)學性能(néng)好(hǎo)，膜不用支撐體(tǐ)，裝填密(mì)度(dù)大，透水量大，機械強度(dù)高等(děng)優點，其過(guò)程無相(xiāng)轉(zhuǎn)化(huà)
，不需加(jiā)熱(rè)
，常(cháng)溫操作
，節(jié)約能源配套裝置(zhì)少(shǎo)
，操作(zuò)運轉(zhuǎn)簡便(biàn)，設(shè)備(bèi)維(wéi)修費(fèi)用(yòng)低(dī)，清(qīng)洗(xǐ)再生(shēng)簡單.超(chāo)濾配套控製(zhì)係(xì)統功能
：

3）
，阻垢劑加(jiā)藥係統

當原水進入反(fǎn)滲透(tòu)組件(jiàn)以(yǐ)後，在水流前進(jìn)方向上，隨(suí)著(zhuó)淡(dàn)化水(shuǐ)不斷(duàn)滲(shèn)透出(chū)去，濃水越(yuè)來越(yuè)濃
。當(dāng)水利(lì)用(yòng)率達(dá)到75%時，原水被濃縮(suō)四(sì)倍(bèi)，一級反滲(shèn)透二段末端膜(mó)元件(jiàn)的濃水(shuǐ)中CaCO3
，MgCO3
，CaSO4
，MgSO4
，BaSO4
，SrSO4
，SiO2的濃度(dù)積(jī)大於其平衡溶解度(dù)常數時會有(yǒu)結(jié)晶析出(chū)，堵(dǔ)塞膜元件(jiàn)流水(shuǐ)通道(dào)
。為此(cǐ)，在原(yuán)水進入反滲透元件之前，應投加適(shì)量的阻(zǔ)垢(gòu)劑(jì)，以(yǐ)便(biàn)防止(zhǐ)碳(tàn)酸(suān)鹽
，二氧化矽(guī)
，硫(liú)酸(suān)鹽(yán)等晶體析出
。阻垢(gòu)劑的(dí)投加(jiā)量根據(jù)原水水(shuǐ)質經工(gōng)藝計(jì)算(suàn)確定，反(fǎn)滲(shèn)透(tòu)設(shè)備(bèi)運(yùn)行時，投藥量一定(dìng)要適(shì)當，且任何(hé)時(shí)候不得(dé)間(jiān)斷，操作人(rén)員(yuán)必(bì)須經常觀察(chá)藥(yào)箱(xiāng)，確保(bǎo)阻垢劑每(měi)時每刻都在(zài)投加(jiā)
。若原(yuán)水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)產生(shēng)變(biàn)化，阻垢劑(jì)的投(tóu)加量(liáng)也(yě)要隨(suí)著調(tiáo)整
。在原(yuán)水水(shuǐ)質(zhì)較(jiào)差的情況(kuàng)下(xià)，阻(zǔ)垢劑準確投加(jiā)是確(què)保反滲(shèn)透裝(zhuāng)置(zhì)能否(fǒu)成(chéng)功運(yùn)行的關(guān)鍵因(yīn)素之一(yī)
。

4）
，反(fǎn)滲(shèn)透(tòu)裝(zhuāng)置(zhì)

反(fǎn)滲(shèn)透是(shì)一種(zhǒng)借助(zhù)選擇透過(guò)（半(bàn)透過）性膜(mó)的(dí)功能，以壓(yā)力為推動(dòng)力(lì)的膜分離(lí)技術膜組件，由反滲(shèn)透(tòu)膜(mó)導流布和(hé)中(zhōng)心管(guǎn)等(děng)製(zhì)作而成，將(jiāng)多根RO組(zǔ)件裝(zhuāng)入(rù)玻(bō)璃鋼耐壓殼體內(nèi)，組(zǔ)成RO組件
。本工藝脫鹽係統(tǒng)的(dí)關(guān)鍵，成(chéng)熟的(dí)工藝(yì)設計(jì)和合理的操作(zuò)，控製及(jí)管理(lǐ)，直接決(jué)定著(zhuó)係(xì)統的正(zhèng)常
，穩定(dìng)出水
。並關(guān)係(xì)到反(fǎn)滲透膜的使用壽(shòu)命，經反(fǎn)滲透處(chǔ)理後的(dí)出水(shuǐ)，去除了絕大部分無機(jī)鹽和(hé)幾乎所有的(dí)有機(jī)物，微生物(wù)（細菌
，熱源(yuán)等(děng)）從而(ér)確(què)保了(liǎo)本係統(tǒng)產品(pǐn)水的(dí)高(gāo)質(zhì)量(liáng)
，高品(pǐn)質(zhì)
。

完(wán)成預(yù)處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)的出(chū)水其出(chū)水(shuǐ)由(yóu)淤積(jī)密(mì)度指(zhǐ)數(shù)SDI測試(shì)儀監測，當(dāng)SDI值<4時，即(jí)可(kě)進入RO係(xì)統(tǒng)，由高壓泵增(zēng)壓後(hòu)進(jìn)入反(fǎn)滲透係統（RO），反滲(shèn)透(tòu)出水（脫(tuō)鹽純(chún)水）去中(zhōng)間水箱，另(lìng)一(yī)部(bù)分(fēn)由管(guǎn)道匯集(jí)後成(chéng)濃水(shuǐ)（主要(yào)含鹽份(fèn)
，機械(xiè)雜質
，膠體
，有(yǒu)機物等(děng)）隨小部分未透(tòu)過水(shuǐ)排(pái)入(rù)下水(shuǐ)道
。反滲透(tòu)主體設(shè)備(bèi)選(xuǎn)用美國HYDRANAUTICS公司生產的高脫鹽(yán)率(shuài)低(dī)壓(yā)PROC-10-8040超低壓(yā)膜(mó)元(yuán)件(jiàn)
。該(gāi)膜(mó)組(zǔ)件(jiàn)屬節(jié)能型低壓(yā)膜，是(shì)世(shì)界(jiè)上(shàng)的卷式(shì)RO膜組件，具(jù)有結(jié)構(gòu)緊(jǐn)湊，產水量特(tè)別(bié)大(dà)（單支(zhī)RO膜(mó)產水(shuǐ)量(liáng)可(kě)達1t/h），脫鹽率(shuài)高（單支(zhī)膜試驗(yàn)數(shù)據>99.75%），操(cāo)作壓(yā)力低，耐(nài)細菌侵(qīn)蝕(shí)性(xìng)好，適(shì)用PH範(fàn)圍廣（PH為(wéi)3~10）的(dí)優點(diǎn)
。

經(jīng)過(guò)反滲透處理(lǐ)後，出水(shuǐ)指標(biāo)鹽(yán)分(fēn)指(zhǐ)標達到自(zì)來水標(biāo)準(zhǔn)，作(zuò)為(wéi)磷化前處理(lǐ)初洗用水(shuǐ)
。反滲(shèn)透濃縮(suō)水進入濃水(shuǐ)收集(jí)箱(xiāng)後，經過蒸(zhēng)發處(chǔ)理
。

7
，脫脂陶化三(sān)效(xiào)蒸發係統工藝流程(chéng)概(gài)述(shù)

此(cǐ)套(tào)蒸發器的技術方案(àn)綜(zōng)合吸收(shōu)了(liǎo)國(guó)外(wài)同(tóng)類產品(pǐn)的設備構(gòu)造
，工(gōng)藝及(jí)控製特(tè)點；采(cǎi)用(yòng)三效管(guǎn)式外加熱(rè)式(shì)循(xún)環(huán)形式
。該過程(chéng)主(zhǔ)要設(shè)備(bèi)由一效(xiào)加(jiā)熱器和(hé)一效分離器
，二效(xiào)加(jiā)熱器和(hé)二效分離器(qì)
，三效加熱(rè)器(qì)和三效分離器
，冷(lěng)凝(níng)器
，循環(huán)泵
，真空(kōng)泵等(děng)構(gòu)成(chéng)
。

物料流向
： 料(liào)液由客(kè)戶(hù)送至(zhì)—原料(liào)罐(guàn)—進料泵(bèng)送至冷凝水預熱器與(yǔ)一效生(shēng)蒸(zhēng)汽產(chǎn)生(shēng)的冷(lěng)凝(níng)水進行換熱
。料液從一效(xiào)加熱器上(shàng)管箱進入，經(jīng)液(yè)體(tǐ)分(fēn)布及(jí)成膜裝置，均匀(yún)分(fēn)配到(dào)各換熱管內，在重(zhòng)力和真空誘導及氣流(liú)作用下，成(chéng)均(jūn)匀膜狀自上而下流(liú)動(dòng)
。流動(dòng)過程(chéng)中(zhōng)，被殼程加(jiā)熱介質加(jiā)熱(rè)汽(qì)化，產生(shēng)的(dí)蒸汽(qì)與液(yè)相共(gòng)同(tóng)進入蒸(zhēng)發器的分(fēn)離室，汽(qì)液經(jīng)充(chōng)分分離，蒸(zhēng)汽(qì)進入下(xià)一(yī)效蒸發(fā)器(qì)作為(wéi)加熱介質，從而實現多(duō)效(xiào)操作，液相(xiāng)則由分離室(shì)排(pái)出
。本(běn)套(tào)設(shè)備連續(xù)進料
，連續(xù)出(chū)料
。蒸(zhēng)汽流向(xiàng)
，冷(lěng)凝(níng)水流向
：生(shēng)蒸(zhēng)汽(qì)經過調節閥(fá)進(jìn)入(rù)到一效加熱室(shì)殼程
。一(yī)效(xiào)管程內(nèi)的廢水受(shòu)熱(rè)蒸發在(zài)一效分(fēn)離(lí)器(qì)生(shēng)成低壓蒸(zhēng)汽(qì)，到二(èr)效(xiào)加熱(rè)室的(dí)殼程作為二(èr)效(xiào)蒸發(fā)的(dí)熱源，同樣(yàng)管程內的廢(fèi)水受(shòu)熱蒸(zhēng)發在(zài)二效分離(lí)室(shì)生成(chéng)低(dī)壓蒸汽到三效作為(wéi)其(qí)熱源，三(sān)效的(dí)低壓蒸汽後進(jìn)入到乏(fá)汽預(yù)熱器(qì)，與原(yuán)料進行換熱(rè)再(zài)到間接冷凝器(qì)冷(lěng)凝成(chéng)冷凝水(shuǐ)，一(yī)效
，二效
，三效加熱室(shì)殼(ké)的(dí)蒸汽(qì)冷凝成冷凝水(shuǐ)排(pái)出(chū)和(hé)三(sān)效低壓蒸汽(qì)生成的冷(lěng)凝水一起(qǐ)進(jìn)入(rù)冷凝(níng)水罐經(jīng)過(guò)冷(lěng)凝水泵回(huí)用於(yú)生產
。