型 號(hào)YS
更新時間2025-12-08
所屬分類(lèi)凹印(yìn)製版(bǎn)
報(bào)價(jià)430000
伊爽(shuǎng)環(huán)境-印刷電雕製(zhì)版廢水*廢水(shuǐ)主要包括(kuò)生產(chǎn)工(gōng)藝(yì)排水,純水製備(bèi)清潔(jié)下水,樹(shù)脂再(zài)生廢(fèi)水(shuǐ),汙(wū)水(shuǐ)處理係(xì)統(tǒng)反衝(chōng)洗廢水(shuǐ)和(hé)生活汙水。其中(zhōng):生產工藝排水包括清(qīng)洗(xǐ)廢(fèi)水(shuǐ)(鍍(dù)鎳(niè)前的除(chú)油清(qīng)洗,活化(huà)清洗廢(fèi)水,鍍鎳(niè),鍍(dù)銅,鍍(dù)鉻(gè)工序中的清(qīng)洗廢(fèi)水,鍍(dù)鉻前的(dí)清洗(xǐ)廢(fèi)水,退鉻後(hòu)清(qīng)洗廢(fèi)水(shuǐ)),酸(suān)霧(wù)吸收(shōu)塔(tǎ)廢水(shuǐ),車間(jiān)清(qīng)洗(xǐ)廢水等(děng)生(shēng)產(chǎn)廢(fèi)水。
(1)清(qīng)洗廢水
W1,W2:鍍鎳(niè)前(qián)的除油清(qīng)洗,活(huó)化清洗廢(fèi)水(shuǐ),用(yòng)水量分(fēn)別為4.71m3/d,4.71m3/d,水源分別采用中水,純(chún)水(shuǐ)。根(gēn)據(jù)同(tóng)類企業(yè)生(shēng)產經(jīng)驗(yàn),排汙係數(shù)按照0.9計(jì)算(suàn),廢水排(pái)放量(liáng)為(wéi)8.48m3/d。本(běn)次(cì)清洗主要(yào)是清洗機加(jiā)工過程中(zhōng)版(bǎn)輥表麵帶(dài)有的雜(zá)質,油汙,鐵(tiě)鏽(xiù),對(duì)活(huó)化液的清(qīng)洗。類(lèi)比(bǐ)鄭州彩源凹印(yìn)製版有(yǒu)限公司(sī)60萬隻凹印版輥項目,廢水(shuǐ)水(shuǐ)質石(shí)油類30mg/L,SS200mg/L,COD250mg/L,pH5~6,中和後產(chǎn)生全鹽量濃度為(wéi)1447mg/L。
W3:鍍(dù)鎳工(gōng)序中的清洗廢水,用(yòng)水(shuǐ)量(liáng)共(gòng)9.42m3/d(其中(zhōng)中(zhōng)水(shuǐ)4.71m3/d,純(chún)水(shuǐ)4.71m3/d),汙水排放係數取(qǔ)0.9,則廢水(shuǐ)排放(fàng)量為8.48m3/d,全鹽(yán)量(liáng)濃(nóng)度為64mg/L,廢水(shuǐ)中(zhōng)其(qí)他水(shuǐ)質(zhì)情況見表2.11-11。
W4:鍍(dù)銅工序中的(dí)清(qīng)洗廢水(shuǐ),全部使用純水,將版輥(gǔn)再(zài)衝(chōng)洗(xǐ)一下,進一步去除版輥(gǔn)上帶的(dí)電鍍(dù)液(yè)。使(shǐ)用量4.71m3/d,排(pái)汙係(xì)數按(àn)照0.9計算,廢(fèi)水排(pái)放量(liáng)4.24m3/d,全(quán)鹽量(liáng)濃度為133mg/L,廢水中其他水(shuǐ)質情況見(jiàn)表2.11-11。
W5:鍍鉻前的清洗廢(fèi)水(shuǐ),用(yòng)水量共14.13m3/d(其中中水(shuǐ)9.42m3/d,純水4.71m3/d),排汙(wū)係數(shù)按(àn)照(zhào)0.9計算,廢(fèi)水排(pái)放量為12.76m3/d。主(zhǔ)要是(shì)清(qīng)洗(xǐ)電子(zǐ)雕刻過程(chéng)中版(bǎn)棍表麵(miàn)帶(dài)有的雕刻油,類(lèi)比鄭(zhèng)州彩源(yuán)凹(āo)印(yìn)製版有限(xiàn)公司(sī)60萬隻凹(āo)印(yìn)版(bǎn)輥(gǔn)項目,廢水水(shuǐ)質(zhì)石(shí)油類(lèi)30mg/L,SS200mg/L,COD250mg/L,pH1~5,中(zhōng)和(hé)後(hòu)產生全(quán)鹽量(liáng)濃度為962mg/L。該清洗槽設(shè)置(zhì)在鍍銅(tóng)車間(jiān),故(gù)W5廢(fèi)水和含銅廢水(shuǐ)W4一起(qǐ)處理(lǐ)。
W6:鍍鉻(gè)工序(xù)中(zhōng)的清洗廢水(shuǐ),全部(bù)使用純水(shuǐ),將版輥再(zài)衝洗一下(xià),進(jìn)一步去除(chú)版輥上帶的電鍍液(yè),用水(shuǐ)量4.71m3/d,排汙係數按(àn)照(zhào)0.9計算(suàn),廢(fèi)水(shuǐ)排放量4.24m3/d。全(quán)鹽量濃度為202mg/L,廢水(shuǐ)中其(qí)他水(shuǐ)質情(qíng)況見(jiàn)表2.11-11。
W7:退(tuì)鉻後(hòu)清洗(xǐ)廢水,全部使用(yòng)一次(cì)水,將(jiāng)版輥再(zài)衝(chōng)洗一(yī)下(xià),去除版(bǎn)輥(gǔn)上(shàng)帶(dài)的退(tuì)鉻(gè)液,用水量為0.035m3/d,排汙係數按(àn)照0.9計(jì)算(suàn),廢水(shuǐ)排放量0.031m3/d。根據類比調(tiáo)查(chá),該股廢(fèi)水中三價(jià)鉻(gè)濃度約為(wéi)100mg/L,總鉻濃度為(wéi)100mg/L,該廢水pH在(zài)3~5左(zuǒ)右,退(tuì)鉻(gè)清洗(xǐ)廢水和W5一(yī)起(qǐ)處(chǔ)理。
(2)伊(yī)爽環境(jìng)-印刷電(diàn)雕製(zhì)版廢水*酸(suān)霧吸收塔廢水(shuǐ)
W8-1:擬(nǐ)建(jiàn)項(xiàng)目(mù)鍍鎳(niè),銅工序硫(liú)酸(suān)霧(wù),吸收塔,退(tuì)鉻硫(liú)酸(suān)霧吸(xī)收塔廢氣(qì)量(liáng)為(wéi)52500m3/h,設計(jì)液氣(qì)比為(wéi)2L/m3,循環(huán)水池水力停留時間大(dà)於(yú)20min,則鍍鎳,銅工序(xù)硫酸霧,吸(xī)收塔(tǎ)一(yī)次(cì)循環(huán)總水(shuǐ)量(liáng)約(yuē)35m3。根據該(gāi)酸(suān)霧吸收塔循環(huán)使用水中鹽度(dù)(*,氯化(huà)鈉)的積(jī)累(léi)達到其(qí)飽和溶解(jiě)度(dù)核(hé)算,建議3個月排放(fàng)一(yī)次(cì),則(zé)每天(tiān)廢(fèi)水排放量核算(suàn)為0.11m3/d。該部(bù)分廢水(shuǐ)主要(yào)汙染因(yīn)子(zǐ)為pH和*鹽類。該部分(fēn)廢水排入含鎳廢水處理係統處理(lǐ)後回(huí)用。
W8-2:擬建項目(mù)鍍(dù)鉻(gè)工(gōng)序鉻酸霧(wù)吸(xī)收塔(tǎ)鉻酸(suān)霧(wù)廢氣(qì)量(liáng)為34400m3/h,設計(jì)液氣比(bǐ)為(wéi)2L/m3,循環(huán)水池水力停(tíng)留時(shí)間(jiān)大於20min,則(zé)鍍(dù)鉻工序(xù)酸霧吸(xī)收塔一次循(xún)環總(zǒng)水(shuǐ)量約23m3,根(gēn)據該鉻(gè)酸霧吸收(shōu)塔循(xún)環使用水中(zhōng)鹽(yán)度(鉻酸(suān)鈉鹽)的飽和溶解度情(qíng)況(kuàng),建(jiàn)議(yì)3個月排放一次(cì),則(zé)每天(tiān)廢(fèi)水排(pái)放量核(hé)算為0.046m3/d,15.64m3/a。根據物(wù)料衡算(suàn)結果(guǒ)可(kě)知,該部(bù)分(fēn)廢(fèi)水(shuǐ)中(zhōng)六(liù)價鉻濃度為92mg/L。該部分廢水排(pái)入(rù)含鉻(gè)廢水處(chǔ)理(lǐ)係統(tǒng)處(chǔ)理(lǐ)後(hòu)回用。
綜(zōng)上(shàng)所(suǒ)述(shù),擬建(jiàn)項目(mù)工序清洗及(jí)廢氣治(zhì)理(lǐ)措(cuò)施(shī)用排(pái)水情(qíng)況見(jiàn)表(biǎo)2.11-10。
表(biǎo)2.11-10 工序(xù)清洗及廢氣治理措(cuò)施用排水情(qíng)況(kuàng)一(yī)覽(lǎn)表(biǎo)
序號 | 工段 | 用水(shuǐ)情況(m3/d) | 排(pái)水情況(m3/d) | 廢水(shuǐ)編號 | ||
中水或新鮮水 | 純水 | 合計 | ||||
1 | 除油清洗,活化(huà)清(qīng)洗廢(fèi)水 | 4.71 | 4.71 | 9.42 | 8.48 | W1,W2 |
2 | 鍍鎳(niè)槽內預(yù)清洗 | / | 0.47 | 0.47 | / | / |
3 | 鍍鎳(niè)清洗廢水(shuǐ) | 4.71 | 4.71 | 9.42 | 8.48 | W3 |
4 | 鍍銅(tóng)槽(cáo)內預清(qīng)洗 | / | 0.47 | 0.47 | / | / |
5 | 鍍銅(tóng)清洗(xǐ)廢水(shuǐ) | / | 4.71 | 4.71 | 4.24 | W4 |
6 | 鍍鉻(gè)前清(qīng)洗廢水 | 9.42 | 4.71 | 14.13 | 12.76 | W5 |
7 | 鍍鉻槽(cáo)內清(qīng)洗(xǐ) | / | 0.47 | 0.47 | / | / |
8 | 鍍鉻(gè)後清(qīng)洗廢水 | / | 4.71 | 4.71 | 4.24 | W6 |
9 | 退鉻後(hòu)清(qīng)洗廢(fèi)水(shuǐ) | 0.035 | / | 0.035 | 0.031 | W7 |
10 | 鍍(dù)鎳,銅(tóng)工序硫酸霧吸(xī)收塔 | 6 | / | 6 | 0.11 | W8-1 |
11 | 鍍鉻工(gōng)序鉻酸霧吸(xī)收塔 | 2.3 | / | 2.3 | 0.046 | W8-2 |
(3)車間(jiān)清洗廢(fèi)水
車間(jiān)清洗用(yòng)水(shuǐ)主要為(wéi)電(diàn)鍍車(chē)間的清(qīng)洗(xǐ)用(yòng)水,項(xiàng)目(mù)設備(bèi)無需清洗。車(chē)間地麵(miàn)無需日(rì)常衝(chōng)洗(xǐ),約(yuē)2天進行(háng)一(yī)次(cì)拖布(bù)拖地(dì),平時(shí)僅(jǐn)進行清掃,車間地麵清(qīng)洗用水量約(yuē)為27.2m3/a,采(cǎi)用新鮮水,排汙(wū)係數按(àn)照(zhào)0.9計算,廢水(shuǐ)排放(fàng)量(liáng)為24.48m3/a(0.072m3/d),電(diàn)鍍車(chē)間分為前(qián)處(chǔ)理區(0.018m3/d),鍍鎳區(0.018m3/d),鍍(dù)銅區(0.018m3/d)和(hé)鍍鉻區(0.018m3/d),清(qīng)洗(xǐ)時各(gè)電(diàn)鍍區,前處理區分(fēn)開清洗,單獨設(shè)置(zhì)拖(tuō)把清洗池(采用(yòng)不鏽(xiù)鋼(gāng)材質),拖(tuō)布(bù)在各(gè)自區的(dí)清洗池(chí)中(zhōng)清洗(xǐ),拖布(bù)中含(hán)有(yǒu)的重金屬分別通過各(gè)自(zì)的清洗(xǐ)池管道與含(hán)重金屬(shǔ)廢水一起(qǐ)進(jìn)入(rù)各自(zì)汙(wū)水處理係(xì)統(tǒng)進行(háng)處(chǔ)理。
擬(nǐ)建項目版輥在轉運(yùn)時(shí)有(yǒu)托(tuō)盤(pán)自(zì)動接(jiē)著版(bǎn)輥上帶(dài)的(dí)電鍍液,電(diàn)鍍(dù)槽(cáo)的(dí)下方有(yǒu)PVC的托(tuō)盤,以免(miǎn)電(diàn)鍍後版(bǎn)輥(gǔn)出槽時(shí)帶(dài)的電(diàn)鍍液直(zhí)接(jiē)灑落到地麵(miàn),在采取了嚴(yán)格(gé)的防跑冒(mào)滴(dī)漏(lòu)措(cuò)施(shī),擬建項目的(dí)電鍍槽的(dí)跑(pǎo)冒滴漏現象較(jiào)少;即使(shǐ)有極少滴(dī)落(là),在清(qīng)洗拖(tuō)把時又(yòu)將(jiāng)拖把中(zhōng)的重(zhòng)金(jīn)屬(shǔ)重新(xīn)送(sòng)至清(qīng)洗池,進(jìn)入(rù)各自(zì)汙水(shuǐ)處理係統(tǒng)。
擬(nǐ)建項(xiàng)目各(gè)電鍍工序(xù)帶出(chū)液(yè)中重(zhòng)金屬量(liáng)或(huò)是(shì)進(jìn)入(rù)電鍍後(hòu)清洗(xǐ)工序(xù)中,或是(shì)滴(dī)落,本(běn)次環評(píng)將鍍件(jiàn)總(zǒng)帶出重金屬(shǔ)量已全(quán)部(bù)計(jì)算到(dào)各(gè)電鍍(dù)後清洗(xǐ)廢水,因此這裏不再重(zhòng)復(fù)計(jì)算,車(chē)間清洗廢水中(zhōng)汙(wū)染物(wù)主要(yào)考慮SS,濃(nóng)度約為200mg/L。
(4)純(chún)水(shuǐ)製(zhì)備清潔下水
擬(nǐ)建項目(mù)純水製(zhì)備(bèi)產率約為80%,則純(chún)水(shuǐ)製(zhì)備(bèi)係統排(pái)水產生量為7.015m3/d,2385.1m3/a,廢水水質較簡(jiǎn)單,主(zhǔ)要(yào)的(dí)汙染物(wù)為(wéi)COD,全鹽(yán)量,產(chǎn)生濃度分(fēn)別(bié)約為(wéi)50mg/L和(hé)1300mg/L,產生量為0.12t/a,3.1t/a,可直接(jiē)排(pái)入廠(chǎng)區汙(wū)水總排(pái)口(kǒu)。
(5)廢(fèi)水處理站中樹(shù)脂再生(shēng)廢(fèi)水
含鎳,含(hán)銅(tóng)及(jí)含(hán)鉻廢水經預處(chǔ)理(混(hùn)凝沉(chén)澱(diàn))後,經(jīng)采取“砂(shā)濾+炭(tàn)濾+樹脂(zhī)交換+保(bǎo)安過(guò)濾器(qì)+超(chāo)濾(lǜ)"後的中水29.907m3/d,10168.4m3/a,其中28.26m3/d,9608.4m3/a回用於生產。離(lí)子交換樹(shù)脂使用(yòng)一段(duàn)時間後(hòu),吸(xī)附(fù)的(dí)雜質接近(jìn)飽和(hé)狀態(tài),就要(yào)進行(háng)再生(shēng)處理(lǐ)。再(zài)生後廢(fèi)液(yè)進入各自(zì)收(shōu)廢(fèi)水(shuǐ)集水箱重新(xīn)再處理,約處理(lǐ)水量(liáng)為(wéi)500m3處(chǔ)理(lǐ)一次(cì),每(měi)次再(zài)生(shēng)處(chǔ)理水量為0.25m3/次(cì),則(zé)再生(shēng)水(shuǐ)量(liáng)為(wéi)5m3/a,采用汙水(shuǐ)處理(lǐ)係統內水(shuǐ)作為再(zài)生(shēng)水來(lái)源,且預(yù)處理(lǐ)後(hòu)樹(shù)脂交換是作為金(jīn)屬預(yù)處(chǔ)理(lǐ)的(dí)保(bǎo)障(zhàng)工序,則進入離(lí)子(zǐ)交換(huàn)樹脂中廢水(shuǐ)中(zhōng)重(zhòng)金屬的量較(jiào)小,屬於間(jiān)歇(xiē)排水(shuǐ),因(yīn)此再(zài)生後(hòu)廢(fèi)水(shuǐ)對進入(rù)預處(chǔ)理(lǐ)係(xì)統對汙水(shuǐ)處理站(zhàn)水(shuǐ)量(liáng),水質(zhì)影(yǐng)響(xiǎng)較小。
(6)廢(fèi)水(shuǐ)處(chǔ)理站中(zhōng)反(fǎn)衝(chōng)洗廢(fèi)水
擬(nǐ)建(jiàn)項(xiàng)目廢(fèi)水處理(lǐ)係統設有混凝(níng)沉澱(diàn),當廢水經(jīng)過此工(gōng)序,絕(jué)大(dà)部分(fēn)的(dí)重(zhòng)金屬被去(qù)除(chú),出(chū)水(shuǐ)水質良好,但(dàn)為(wéi)了防止(zhǐ)出現極(jí)少量的懸浮(fú)物未沉降,汙水設計中(zhōng)再出水(shuǐ)後設砂(shā)濾,炭濾等工序(xù),作為出水保(bǎo)障(zhàng),當汙水處(chǔ)理係(xì)統長(cháng)期(qī)運行時,砂率,炭濾需(xū)進(jìn)行反衝洗(xǐ),反衝(chōng)洗(xǐ)水(shuǐ)來自采用各套廢(fèi)水(shuǐ)處理(lǐ)工藝超(chāo)濾後(hòu)出(chū)水,根據設計單位提(tí)供資料可(kě)知(zhī),汙(wū)水(shuǐ)處(chǔ)理站處(chǔ)理水量約(yuē)為(wéi)13052m3/a,砂率(shuài)和炭(tàn)濾(lǜ)一般處(chǔ)理(lǐ)水量為500m3/a時衝(chōng)洗一(yī)次,每(měi)次反(fǎn)衝洗水量為0.35m3/次(cì),則反(fǎn)衝(chōng)洗水(shuǐ)量為9m3/a,全部(bù)形成反(fǎn)衝(chōng)洗廢(fèi)水,經(jīng)管(guǎn)道返(fǎn)回至(zhì)各(gè)廢水處理係統(tǒng)配(pèi)套(tào)的集水(shuǐ)箱內,此部分(fēn)廢(fèi)水屬(shǔ)於(yú)間歇性(xìng)排(pái)水(shuǐ),水量較(jiào)小,水源(yuán)來自各套(tào)廢水處理工藝(yì)超(chāo)濾(lǜ)後(hòu)出水,因此,廢(fèi)水(shuǐ)處理站產(chǎn)生(shēng)的(dí)反(fǎn)衝(chōng)洗(xǐ)廢(fèi)水(shuǐ)不增加汙(wū)水處理(lǐ)係統(tǒng)廢水(shuǐ)水量(liáng)。
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