鎳(niè)廢水(shuǐ)處理工藝

1．1 預處(chǔ)理部分

　　預處(chǔ)理係統(tǒng)由原(yuán)水池(chí)，提(tí)升泵，袋式(shì)濾器，除油過(guò)濾器(qì)及保安濾(lǜ)器組成。

　　廢水由(yóu)原(yuán)水池經(jīng)過提(tí)升泵進入(rù)袋式(shì)濾器，運行壓力(lì)0．35nO．38MPa，濾(lǜ)器內(nèi)置孔徑(jìng)為5μm 的PP濾(lǜ)袋(dài)，可(kě)以去除(chú)大部(bù)分(fēn)固(gù)體懸(xuán)浮物(wù)，大分(fēn)子膠體(tǐ)等。然後(hòu)廢(fèi)水(shuǐ)經(jīng)過除油(yóu)過(guò)濾器(qì)，在0．3 1 —0.35MPa運(yùn)行(háng)壓力下，可以吸附廢(fèi)水中(zhōng)的有(yǒu)機(jī)物(wù)，油脂(zhī)和(hé)殘(cán)餘氯，也能(néng)去除水中(zhōng)的(dí)臭味，色度等(děng)。後廢(fèi)水(shuǐ)進(jìn)入保安(ān)濾器，運行(háng)壓力0．28—0.32MPa，保安(ān)濾(lǜ)器配(pèi)有(yǒu)5μm的PP濾芯(xīn)，對預處(chǔ)理(lǐ)起(qǐ)到(dào)後(hòu)保安(ān)作用，防(fáng)止(zhǐ)管(guǎn)路(lù)中微(wēi)粒進(jìn)入(rù)RO泵，以免損(sǔn)壞(huài)RO泵和膜(mó)組件(jiàn)。所(suǒ)有(yǒu)預(yù)處理(lǐ)工序都是為大(dà)限度地防止(zhǐ)和延緩(huǎn)汙(wū)染物在RO膜(mó)麵上(shàng)的沉積(jī)，防止膠體(tǐ)物(wù)質(zhì)及固體懸浮(fú)微(wēi)粒的賭賽以及(jí)有機物(wù)，微(wēi)生(shēng)物，氧(yǎng)化(huà)性(xìng)物質(zhì)等對膜(mó)的破(pò)壞，以延緩RO膜的水(shuǐ)解過程，從而使RO係統(tǒng)在(zài)良好(hǎo)狀態下工作(zuò)。

　　1．2 一(yī)級(jí)Ro係統

　　廢水經過(guò)預處理(lǐ)後，由一(yī)級輸送泵(bèng)送(sòng)入一(yī)級RO裝置進行連(lián)續濃(nóng)縮。一(yī)級濃縮(suō)係統的廢水處理量為1 m3／h，廢水鎳離(lí)子(zǐ)的濃度(dù)約(yuē)為(wéi)320—350 mg／L，pH5～7，還(huán)有光(guāng)亮劑(jì)等少(shǎo)量有(yǒu)機(jī)物(wù)。設計(jì)運行(háng)壓力1．5MPa，膜組(zǔ)件(jiàn)通量800L／h。該係統采(cǎi)用(yòng)杭州(zhōu)水(shuǐ)處理(lǐ)技(jì)術(shù)研(yán)究(jiū)中心自行(háng)生(shēng)產的8英寸聚酰(xiān)胺抗汙(wū)染(rǎn)膜元件(jiàn)4隻(zhī)，單(dān)支(zhī)元件的有(yǒu)效(xiào)膜麵積(jī)為32m ， 脫鹽率(shuài)≥99％。經過(guò)該係統(tǒng)的處(chǔ)理，廢(fèi)水中80％的水分被分離(lí)出來，產水電(diàn)導(dǎo)率(shuài)≤150μS／cm，直接回用(yòng)到(dào)電(diàn)鍍(dù)生(shēng)產作漂洗(xǐ)用(yòng)水。而絕(jué)大部(bù)分的(dí)金屬(shǔ)離(lí)子(zǐ)被膜截留在濃(nóng)縮液中，進入二級濃縮係統，濃(nóng)縮(suō)倍數達(dá)到5。

　　1．3 二級Ro係(xì)統(tǒng)

　　一級RO係統的(dí)濃縮(suō)液由二(èr)級(jí)輸送泵進(jìn)入二級RO裝置(zhì)進行循(xún)環濃縮。二(èr)級濃(nóng)縮係(xì)統(tǒng)的廢水(shuǐ)處(chǔ)理量為0．2 m3／h，廢水鎳(niè)離子(zǐ)的(dí)濃(nóng)度約為16000—1800mg／L，pH 5～7。設(shè)計運(yùn)行(háng)壓力(lì)2．5MPa， 通量200L／h。該(gāi)係(xì)統采用(yòng)4支進口的4英(yīng)寸(cùn)聚(jù)酰胺(àn)復合(hé)海水(shuǐ)淡化(huà)膜元件，單支元件(jiàn)的(dí)有效(xiào)膜麵(miàn)積(jī)為7m ，脫鹽率(shuài)≥99．5％。經(jīng)過該係(xì)統的(dí)處理(lǐ)，二級濃縮(suō)液(yè)再濃(nóng)縮(suō)了lO倍以(yǐ)上，並(bìng)送(sòng)至(zhì)蒸(zhēng)發係(xì)統，兩(liǎng)極RO產水均進入(rù)RO產水(shuǐ)箱回(huí)用到生(shēng)產(chǎn)綫上，形成良性(xìng)的(dí)清潔(jié)化(huà)生產的循(xún)環(huán)用水係統(tǒng)。濃(nóng)縮液經(jīng)蒸發(fā)後直接(jiē)回到電(diàn)鍍槽(cáo)使用。
2 穩(wěn)定運(yùn)行
　　反滲(shèn)透膜係(xì)統處理(lǐ)後(hòu)的(dí)出水主要回用於(yú)鍍(dù)鎳(niè)漂洗水，由於(yú)鍍鎳液的(dí)工(gōng)作溫(wēn)度(dù)為55—60"C，在(zài)電鍍過(guò)程中有(yǒu)大量水(shuǐ)分蒸(zhēng)發(fā)，故在(zài)RO裝(zhuāng)置濃(nóng)液排出的稀鍍(dù)鎳液(量(liáng)少(shǎo)時(shí))可順利(lì)加(jiā)入鍍(dù)鎳槽中回(huí)用(yòng)。整個係(xì)統從2005年4月(yuè)運行至今，係統運行平(píng)穩，各項(xiàng)指標均基本達(dá)到(dào)設計要求，係(xì)統運(yùn)行參(cān)數(shù)見表(biǎo)1。

　　廢(fèi)水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)監測結(jié)果(guǒ)見(jiàn)表(biǎo)2。從實際(jì)運行結果(guǒ)來看，膜(mó)法(fǎ)鎳(niè)回(huí)收(shōu)係(xì)統(tǒng)的鎳回收率達(dá)到99．96％，水回用(yòng)率達(dá)到90％，達(dá)到設(shè)計(jì)要求(qiú)。本方案(àn)對(duì)漂洗(xǐ)廢水(shuǐ)不(bù)但對(duì)水資(zī)源進(jìn)行(háng)了回收(shōu)，而(ér)且(qiě)回(huí)收(shōu)了(liǎo)鎳(niè)資(zī)源。經膜係統(tǒng)濃縮(suō)5O倍後的濃縮液直(zhí)接(jiē)回(huí)用到電鍍槽(cáo)，作為(wéi)生(shēng)產(chǎn)工(gōng)藝的(dí)補充用水。本(běn)方(fāng)案處(chǔ)理(lǐ)工藝簡(jiǎn)單，維護簡單(dān)，無(wú)二(èr)次(cì)汙染，較*地(dì)實現(xiàn)了鍍鎳廢水(shuǐ)的(dí)*。鎳(niè)廢(fèi)水(shuǐ)處理工藝