電泳廢水處理設(shè)備供應(yīng)商(shāng)

概述：

在電(diàn)沉積(jī)處(chǔ)理的(dí)前期，首先(xiān)應(yīng)清洗掉各(gè)種附著(zhuó)在被(bèi)塗物表(biǎo)麵的汙物（油汙(wū)，鏽，氧化(huà)皮，焊渣，金(jīn)屬(shǔ)屑等(děng)），各種清洗係統至少都(dū)應包(bāo)含：預脫脂(zhī)，脫脂，水洗三個(gè)步驟。

　　1，預脫脂(zhī)：是(shì)在(zài)上掛工件(jiàn)表麵手工揩(kāi)擦或(huò)高壓(yā)噴(pēn)霧(wù)脫脂(zhī)劑，為下道脫(tuō)脂(zhī)工(gōng)位作準備(bèi)，並且要保(bǎo)持工件表麵濕潤，以防疏(shū)鬆的(dí)髒物(wù)再(zài)幹燥，因為若除(chú)去不(bù)淨會導致磷化(huà)層(céng)出現斑紋病態(tài)。

　　2，脫脂：通(tōng)常情況下脫脂(zhī)是(shì)在預脫脂後，采用浸漬或噴淋的方法進行(háng)，工作液是(shì)含(hán)有(yǒu)多種(zhǒng)表麵(miàn)活性劑的(dí)鹼(jiǎn)溶(róng)液，其濃(nóng)度(dù)，溫(wēn)度，處理時間(jiān)及噴淋壓(yā)力由供應商推薦。工作(zuò)液(yè)可循(xún)環(huán)使用(yòng)，但應配(pèi)備油水分(fēn)離(lí)係(xì)統，確保脫脂(zhī)液中的含油量(liáng)在(zài)規(guī)定(dìng)值以下(xià)。

　　目前(qián)常用(yòng)油(yóu)水(shuǐ)分離(lí)有(yǒu)物理膜（CUF）分(fēn)離法和加溫U型管式機(jī)械筆油器(qì)。在油水分(fēn)離機前麵必須(xū)設(shè)有(yǒu)三聯(lián)袋式(shì)過濾(lǜ)，強(qiáng)磁過(guò)濾(lǜ)，微(wēi)孔膜過濾係(xì)統。

　　3，磷(lín)化(huà)：采用浸漬或噴(pēn)淋的(dí)方法(fǎ)進行，工(gōng)作液是含(hán)鋅(xīn)，錳，鎳復(fù)合磷化液(yè)，其(qí)濃度，溫(wēn)度，處(chǔ)理時間及噴(pēn)淋(lín)壓力(lì)由供(gōng)應商(shāng)推薦。工(gōng)作(zuò)液可循環(huán)使用，應配有(yǒu)高位出渣(zhā)槽(cáo)及(jí)連續(xù)式壓(yā)濾機保持(chí)槽液潔淨即(jí)可(kě)。

　　4，水洗：酸(suān)洗，脫脂，磷(lín)化後(hòu)，進(jìn)入水洗(xǐ)，主(zhǔ)要(yào)是(shì)為(wéi)了清洗(xǐ)掉工件(jiàn)表麵殘留(liú)的(dí)脫脂，磷化劑及附(fù)著(zhuó)物。水洗(xǐ)可采(cǎi)用噴淋(lín)或浸(jìn)漬的方(fāng)式進行(háng)，采用循環(huán)清水(shuǐ)清洗(xǐ)，連續生(shēng)產(chǎn)時，應(yīng)保(bǎo)持(chí)一定量(liáng)的溢流來(lái)控製清水(shuǐ)的(dí)pH值(zhí)和鹼(jiǎn)性清洗劑(jì)的濃度(dù)，從而(ér)使(shǐ)工(gōng)件表(biǎo)麵得(dé)到(dào)*的(dí)清洗(xǐ)。三(sān)種(zhǒng)水(shuǐ)洗(xǐ)液分別(bié)呈弱酸(suān)及(jí)弱鹼性(xìng)。

電泳廢(fèi)水處(chǔ)理設備供(gōng)應(yīng)商

廢(fèi)水處理流程

鈍化濃縮液用(yòng)提升泵將(jiāng)濃縮(suō)液(yè)輸入(rù)到還原池內，通過計量泵將硫(liú)酸(suān)液(yè)加(jiā) 入還(huán)原池(chí)內(nèi)，使還(huán)原池pH值達到2-3，然後通過計(jì)量泵將(jiāng)還(huán)原劑亞(yà)硫酸加入還原(yuán)池內，將(jiāng)六價(jià)鉻還(huán)原為三(sān)價(jià)鉻(gè)。

工(gōng)藝(yì)：